РЕГИОН-ЗОЛОТО
Пользователей:13660
Подписчиков:12713
Организаций:7551
Изделий:1858
Экспо-Ювелир
ЦБ РФ / 03.12.2016
Доллар (USD): 64,1528 руб.Евро (EUR): 68,4703 руб. Золото: 2416,6 руб. Серебро: 33,62 руб. Платина: 1889,3 руб. Палладий: 1538,67 руб.
Фабберс
Альфа-Металл
Золотая Сова
Аурис драгоценные металлы
aurten.ru
Рекламное место сдается
Legor
Золотой сезон
Ювелир Дизайн
Нефрит
Coglar
Италмакс
ГлавнаяОбъявления

Выбор станка для формообразования. Электроэрозионный или электрохимический копировально-прошивочный?

Новая модель. Электрохимический копировально-прошивочный станок ЭХФ-А1
Опыт внедрения электрохимических станков, начиная с 90-х годов прошлого века по настоящее время, показал, что электрохимические станки вполне конкурентоспособны по отношению к электроэрозионному оборудованию, и во многих случаях вполне успешно вытесняли электроэрозионные станки из производства. Электрохимическая обработка обладает рядом преимуществ по отношению к электроэрозионной обработке:
- производительность процесса в десятки раз выше;
- обработанные поверхности не имеют дефектного слоя, растворение заготовки происходит при относительно низких температурах, исключающих образование термических напряжений и микротрещин, что увеличивает длительность эксплуатации штампов и пресс-форм;
-отсутствует износ электрода-инструмента, одним электродом можно изготовить при соблюдении технологии неограниченное количество идентичных изделий, или быстро восстановить штамп;
- при внедрении электрохимической обработки время на изготовление крупной партии деталей в среднем сократилось в два раза;
- электрохимическая обработка включает в себя выполнение финишной операции с высоким качеством и точностью обработки, никаких доводочных операций не требуется;
- в ряде случаев электрохимическая обработка способна решать задачи непосильные для электроэрозионной обработки.
ДИМЕТ-М предлагает новую модель электрохимического станка ЭХФ-А1 для изготовления оформляющих полостей штампов, пресс-форм, инструмента, сложнопрофильных деталей, являющимся станком третьего поколения по отношению к станкам ЭС 4000 и ТЭХО 8000.
Сотрудники компании ДИМЕТ-М имеют более чем 30-летний опыт в области развития способа электрохимической размерной обработки вибрирующим электродом с формированием импульсов технологического тока при сближении электродов, опыт развития технологии электрохимического формообразования, разработки, создания, внедрения, обслуживания станков для электрохимической обработки. В результате были созданы станки ЭС 4000(разработка 1988г.), ЭС 80(ТЭХО 8000)(разработка 1998 г.), ЭХФ-А1 (разработка 2008 г.). Новая модель электрохимического станка ЭХФ-А1 выгодно отличается от предшествующих моделей:
-Последовательно увеличивалась площадь обработки:
ЭС-4000 -40см2, ТЭХО-8000 -80см2, ЭХФ-А1 -120см2.
Повышение обрабатываемой площади достигнуто за счёт повышения КПД процесса, совершенствования способа обработки и оборудования. Несмотря на разницу в обрабатываемых площадях, все станки при обработке максимальной площади практически потребляют из сети одинаковую мощность.
- Изменена компоновка оборудования. Станок ЭХФ-А1 выполнен на одном основании, что позволяет, решить транспортные проблемы, сократить время на подготовку к запуску в работу, повысить надёжность в работе, упростить обслуживание. Обращаем внимание на компактность станка ЭХФ-А1: площадь занимаемая станком -3,4м2. Для примера, площадь, занимаемая станком ТЭХО-8000 -4,5м2.
- В станке ЭХФ-А1 большое внимание уделено совершенствованию узлов станка. Так, например, компенсацию износа в механических узлах станка ЭХФ-А1 возможно осуществлять на месте без разборки узлов. Микроконтроллерная система управления станка ЭХФ-А1 состоит всего из 4 электронных плат, что позволяет повысить надёжность оборудования, упростить обслуживание в эксплуатации. Пример, для управления станком ЭС 4000, требуется 19 электронных плат. В станке ЭХФ-А1 значительно повышена помехозащищённость.
- Разработка станка ЭХФ-А1 проведена в полном соответствии не только с российскими, но и международными стандартами по безопасности.
- В станке ЭХФ-А1 введены новые функции, позволяющие автоматизировать процесс обработки. Так, например, если оператор ошибся во вводе программы, станок сам подберёт оптимальный режим для данных условий обработки.
- Для охлаждения источника технологического тока и электролита при работе станков ЭС 4000, ТЭХО-8000 требуется более 5 м3 воды из водопроводной сети в смену, или Вам потребуется дополнительно приобрести станцию замкнутого водоснабжения по отдельной опции, что значительно поднимет продажную стоимость оборудования. В станке ЭХФ-А1 введена эффективная воздушно-водяная система охлаждения с температурным контролем, что позволяет подключать воду только, когда в обработку вступают большие площади. Это позволяет значительно экономить охлаждающую жидкость.
- Экологические проблемы. В станках ЭС-4000 и ТЭХО-8000 отсутствуют системы регенерации электролита. Вам могут предложить приобрести по отдельной опции пресс-фильтр, что увеличит площади, занимаемые оборудованием, примерно в два раза, а также значительно поднимет стоимость договора на поставку оборудования. Станок ЭХФ-А1 снабжён оригинальной системой очистки электролита, что позволяет продлить срок службы электролита и решить экологические проблемы. Мы постарались создать универсальный электрохимический станок, который бы смог решать многие задачи в инструментальном производстве.
т. (8332) 53-33-20 ecf@dimetm.ru http://www.stanok.dimetm.ru
 
facebook twitter vkontakte g+ ok instagram
Контекстная реклама
Календарь
«
Декабрь 2016 г.
»
ПнВтСрЧтПтСбВс
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
www.megastock.ru
Разработка портала: Adlogic Systems
Платформа: Xevian