.jpg)
Иркутяне запатентовали технологию извлечения золота из цианидов
Научно-образовательный цент "Автоматика" Иркутского государственного технического университета (НИ ИрГТУ) получил патент на линию извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп по угольно-сорбционной технологии, говорится в сообщении вуза.
Разработка ученых повысит эффективность производства на золотодобывающих предприятиях, снизит энергозатраты, причем данная технологическая линия может применяться на предприятиях с небольшой концентрацией золота в растворе, а также там, где используются так называемые "бедные" угли."Наше изобретение направлено на увеличение выхода готового золота в процессе электролиза. Мы стараемся максимально насытить раствор золотом, задерживая на стадии сорбции даже самые малые частицы, - считает один из авторов разработки, сотрудник центра "Автоматика" ИрГТУ Алексей Колодин. - Согласно традиционной технологии на электролиз отправляется золотосодержащий раствор с концентрацией от 100-300 ммлмграммов на литр, а наша технология позволяет увеличить это значение до 1-2 граммов на литр".
Разработчики добавили несколько конструктивных элементов на распространенную на многих предприятиях технологическую линию излечения благородных металлов, существенно повысив эффективность процесса. Они предложили конструкцию, которая осуществляет так называемый процесс рецикла. В процессе сорбции раствор контролируется. Если степень его насыщения существенно понижается, то запускается установка рецикла, и раствор несколько раз "прогоняется" через слой сорбента. На электролиз он отправляется только после того, как насыщение доводится до высокой концентрации. Таким образом, при большем объеме готового металла энергозатраты значительно снижаются.
В процессе рецикла степень концентрации золота в растворе измеряет прибор, также запатентованный "Автоматикой". Как отмечают ученые, благодаря этому техническому новшеству работа технологической линии становится не только непрерывной, но и гораздо эффективной.
Кроме того, на линии извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп по угольно-сорбционной технологии ученые использует особый прибор – непрерывный десорбер, который разработали сотрудники института авиамашиностроения и транспорта ИрГТУ. Этот прибор, созданный на основе торовых технологий, постепенно, без остановки процесса десорбции заменяет уже обеззолоченный уголь на свежий. Кроме того, данная разработка гораздо долговечнее существующих аналогов и позволяет доводить раствор, полученный на бедных углях, до максимальной концентрации.
Лабораторные испытания новой технологической линии будут завершены до конца этого года. В 2014 году разработку планируется применить в рамках проекта, который реализуется по постановлению правительства РФ N218 (кооперация вузов и предприятий) на Березняковской ЗИФ ОАО "Южуралзолото ГК".
Источник: Вестник золотопромышленника
Оставить комментарий
Для того, чтобы оставить комментарий,
зарегистрируйтесь или войдите через соц. сети